Štítek: strojní opravy

Strojní opravy

Naše firma je specialistou na strojní opravy. Jaké služby konkrétně můžeme nabídnout? Jsou to strojní opravy a renovace převodovek, čerpadel, vřeten, ložisek, variátorů, rekonstrukce a opravy strojních zařízení např. čerpadel, míchadel, převodovek, opravy sacích válců v papírenském průmyslu, opravy trhacích válců na mlýnech, servis a generální opravy kovoobráběcích strojů. Naši kvalifikovaní pracovníci jsou připraveni opravit, demontovat, seřídit a uvést zpět do provozu vaše porouchané stroje a to v co nejkratším čase a v nejvyšší kvalitě. Kontaktujte nás, rádi Vám Vaše stroje opravíme.

Montáž ložisek

Naše firma zajišťuje montáž ložisek metodou tlakového oleje a indukčním ohřevem, výměny ložisek od průměru 10 mm do 2000 mm metodou Drive Up. Hydraulická matice se skládá z ocelového kroužku se závitem a drážkou na jedné z vnějších ploch. Do této drážky se opírá mezikruhový píst. Tlakový olej vytlačuje píst a ten je schopen vyvinout dostatečnou sílu pro montáž velkých ložisek. Při montáži i demontáži ložisek je potřeba opravdu kvalitního nářadí jakým mohou být například vnitřní i vnější stahováky ložisek, hydraulické stahováky, ruční vytloukací sady,… Kombinací optimálních metod a nářadí, zajistí montáž ložisek bezporuchový provoz a dlouhou životnost zařízení.

Montáž ložisek

Všechna ložiska potřebují, aby byl jejich provoz bezporuchový, být řádně promazána. Životnost každého ložiska je omezená. Na konci své životnosti se Ložisko často prozrazuje hučením. Aby ložisko plnilo kvalitně svou funkci je ho potřeba správně namontovat, což je podmíněno použitím správného postupu a nářadí. Existují také tzv. utěsněná ložiska, která jsou naplněna malým množstvím vazelíny. My provádíme výměny ložisek od průměru 10 mm do 2000 mm metodou Drive Up, montáže ložisek metodou tlakového oleje a indukčním ohřevem.

Kovoobrábění

Kovoobrábění jako takové je opravdu širokým pojmem, který v sobě zahrnuje jak klasické metody kovoobrábění, soustružení, frézování, ohýbání kovu, řezání a dělení kovového materiálu, tak i vrtání, svařování, broušení svárů a také následné povrchové úpravy, jako je stříkání, povrchové úpravy práškováním, žárové zinkování, …. v kusové i malosériové výrobě speciálních dílů na zakázku. Naše firma se kromě jiného také zabývá kovoobráběním kovů, konkrétně pak provádíme soustružnické práce, práce na horizontálních a vertikálních vyvrtávačkách, frézovací práce, práce na bruskách na kulato i na plocho.

Svařování

U všech svařovacích procesů je cílem spojit zpravidla dva až tři materiály kompaktním spojem “ svarem “ při působení z vnějšku dodávané energie, která překoná daný termodynamický stav látky. Po ukončení procesu svařování vzniká spoj, který nelze nedestruktivně rozebrat a to jen v případě, že svar byl kvalitně proveden. Svařování nebo také sváření je tedy proces sloužící k vytvoření trvalého, nerozebíratelného spoje dvou a více materiálů. Svařování lze provádět jak s kovovými tak i nekovovými materiály, materiály podobných i různých vlastností. Pro různé typy spojů a druhy materiálů jsou vhodné jiné metody svařování.

Kovoobrábění

Naše firma se mimo jiné také zabývá kovoobráběním kovů, konkrétně pak provádíme soustružnické práce, práce na horizontálních vyvrtávačkách, práce na vertikálních vyvrtávačkách, frézovací práce, práce na bruskách na kulato i na plocho. Kovoobrábění jako takové je opravdu širokým pojmem, který v sobě zahrnuje jak klasické metody kovoobrábění, soustružení, frézování, ohýbání kovu, řezání a dělení kovového materiálu, tak i vrtání, svařování, broušení svárů a také následné povrchové úpravy, jako je stříkání, povrchové úpravy práškováním, žárové zinkování, …. v kusové i malosériové výrobě speciálních dílů na zakázku.

Svařování

Svařování lze provádět jak s kovovými tak i nekovovými materiály, materiály podobných i různých vlastností. Ale pro různé typy spojů a druhy materiálů jsou vhodné jiné metody svařování. U všech svařovacích procesů je účelem spojit zpravidla dva až tři materiály kompaktním spojem “ svarem “ při působení z vnějšku dodávané energie, která překoná daný termodynamický stav látky. Dodávanou energií může být teplo např. elektrický oblouk, plamen, plasma, plastická deformace jako je tření, výbuch, kovářská činnost nebo radiace což je elektronové nebo iontové záření.